Përkulësi i panelit automatik HMBC2202-2203
specifikimet e produkteve
| Nr. | Emri | Parametri | Njësia |
| 1 | Gjatesia maksimale | 2200 | mm |
| 2 | Gjerësia maksimale | 1500 | mm |
| 3 | Min.Gjatësia e përkuljes | 130 | mm |
| 4 | Min.gjerësia e përkuljes | 240 | mm |
| 5 | Trashësia maksimale e përkuljes (MS, UTS410N/mm²) | 2 | mm |
| 6 | Trashësia minimale e përkuljes (MS, UTS410N/mm²) | 0.35 | mm |
| 7 | Lartësia maksimale e përkuljes | 200 | mm |
| 8 | Mënyra e rregullimit të gjatësisë së shtypjes së sipërme | Automatik | |
| 9 | Konsumi mesatar i energjisë | 4 | KW |
| 1 0 | Madhësia e pamjes: L*W*h | 6100 * 2700 * 2920 | mm |
specifikimet e produkteve
| Nr. | Emri | Parametri | Njësia |
| 1 | Gjatesia maksimale | 2200 | mm |
| 2 | Gjerësia maksimale | 1500 | mm |
| 3 | Min.Gjatësia e përkuljes | 430 | mm |
| 4 | Min.gjerësia e përkuljes | 350 | mm |
| 5 | Trashësia maksimale e përkuljes (çelik inox, UTS660N/mm) | 1,8 (+ -90 ° ) | mm |
| 6 | Trashësia maksimale e përkuljes (çelik,UTS410N/mm) | 3 (+-90 ° ) | mm |
| 8 | Trashësia minimale e përkuljes (alumini, UTS120N/mm) | 0.35 | mm |
| 9 | Lartësia maksimale e përkuljes | 300 | mm |
| 10 | Mënyra e rregullimit të gjatësisë së shtypjes së sipërme | Automatik | |
| 11 | Konsumi mesatar i energjisë | 12 | KW |
| 12 | Pesha | 32 | T |
| 13 | Madhësia e pamjes: L*W*h | 6300*5500*3300 | mm |
Karakteristikat dhe struktura kryesore
Për sa i përket projektimit dhe prodhimit të makinës, He Bei Han Zhin CNC Machinery Co., Ltd.fokusohet kryesisht në pikat e mëposhtme:
1.Koncepti i tregut të ndjekjes së prakticitetit dhe kursimit të çdo qindarke për përdoruesit;
2. Ide shumë të besueshme dhe të sakta të projektimit;
3. Lëndët e para me cilësi të lartë, pjesët e jashtme dhe teknologjia e hollë e përpunimit;
4. Më shumë theks në komoditetin dhe sigurinë e përdorimit dhe mirëmbajtjes;
5. Shkalla e ulët e mirëmbajtjes dhe kostoja e mirëmbajtjes në të njëjtën industri.
kornizë
A. Krijoni modelin e elementeve të fundme tredimensionale: sipas modelit të ngurtë tredimensional të zhvilluar dhe projektuar, vendosni modelin dinamik të elementeve të fundme për llogaritje.Modeli merr në konsideratë komponentët kryesorë në lidhjen e transmetimit të forcës.Forca transmetohet në mbështetëse përmes pjesëve lidhëse dhe më pas kryhet analiza e forcës së suportit.
B. Analiza e rezultateve të analizës statike: për shkak të shpejtësisë së ngadaltë të përpunimit, analiza e forcës mund t'i atribuohet problemeve statike.Sipas ngarkesës së shtypjes së pllakës dhe ngarkesës së përkuljes në drejtimin vertikal të kokës së prerësit, rezultatet e stresit dhe deformimit tregohen në figurën më poshtë.Stresi maksimal shfaqet në grykën e gypit, stresi maksimal është 21.2mpa, deformimi maksimal shfaqet në skajin e sipërm të gypit dhe deformimi maksimal është 0.30 mm.
Sipas rezultateve të analizës së elementeve të fundme të kornizës, çeliku Q345 është zgjedhur si material;Saldim i mbrojtur me dioksid karboni;Kryerja e trajtimit të kalitjes për të eliminuar stresin e shkaktuar nga saldimi;Për të siguruar saktësinë, qëndrueshmërinë dhe ngurtësinë e lartë të pajisjes për funksionimin afatgjatë.
Dashi i sipërm
Kjo pjesë përbëhet kryesisht nga ram, vidë plumbi me çift rrotullues të lartë, reduktues, hekurudhë udhëzuese, servo motor, etj. Makina kryesore kontrollohet nga servo motori, dhe mënyra e kontrollit është kontrolli sinkron servo, i cili mund të sigurojë në mënyrë efektive saktësinë e pozicionimit, të shpejtë shpejtësi dhe kontrollueshmëri të lartë.Lubrifikimi i vidhos së plumbit dhe hekurudhës udhëzuese miraton lubrifikimin automatik, dhe yndyra është 00#, në mënyrë që të sigurojë jetëgjatësinë e shërbimit dhe saktësinë e vidës së plumbit dhe hekurudhës udhëzuese për funksionimin afatgjatë.
Analiza e rezultateve të analizës statike të rrëshqitësit të sipërm: nefogrami i zhvendosjes së stresit të tavolinës së sipërme tregon se stresi maksimal shfaqet në pjesën e sipërme të pjesës së sipërme, stresi maksimal është 152 mpa, deformimi maksimal shfaqet në skajin e sipërm të pjesës së sipërme. tavolina e punës, dhe deformimi maksimal është 0.15 mm
Sipas rezultateve të analizës së elementeve të fundme të dashit, si material përzgjidhet çeliku Q345;Saldim i mbrojtur me dioksid karboni;Kryerja e trajtimit të kalitjes për të eliminuar stresin e shkaktuar nga saldimi;Për të siguruar saktësinë, qëndrueshmërinë dhe ngurtësinë e lartë të pajisjes për funksionimin afatgjatë.
Njësia e përkuljes
Pjesa lëvizëse e fuqisë e njësisë së përkuljes drejtohet nga servo motori pa pjesëmarrjen e sistemit hidraulik, i cili ka avantazhe të mëdha në reduktimin e konsumit të komponentëve dhe efikasitetit të transmetimit, dhe është në përputhje me politikën e kursimit të energjisë dhe mbrojtjen e mjedisit të mbrojtur nga shteti.
Sipas cilësimit të informacionit të pllakës, sistemi llogarit automatikisht pozicionin e thikës së sipërme të shtypjes 3, kontrollon distancën midis thikës së sipërme të shtypjes 3 dhe thikës së poshtme të shtypjes 4 dhe rregullon pllakën;Sipas cilësimeve të sistemit, pavarësisht nëse kjo përkulje është lart ose poshtë, kontrolloni thikën e poshtme të përkuljes 2 ose thikën e sipërme të përkuljes 1 për të lëvizur shpejt në pozicionin e përkuljes;Sipas këndeve të ndryshme të vendosjes, formula e llogaritjes së këndit të patentuar kontrollon grushtin e përkuljes për të kaluar në pozicionin e llogaritjes për të përfunduar përkuljen.
Sipas metodave të ndryshme të përkuljes, ajo mund të ndahet në përkulje këndore, lakim me hark të madh, përkulje rrafshuese, etj., ndër to, lakimi me kënd ndahet gjithashtu në përkulje lart dhe përkulje poshtë.
Njësia e sipërme e shtypjes
Njësia e sipërme e presimit: një pjesë për t'u përdorur në të gjitha përpunimit e përkuljes.Qendra e përkuljes së plotë servo shumëpalëshe HMBC është e pajisur me një njësi të posaçme shtypëse të sipërme, e cila mund të instalohet dhe rregullohet automatikisht sipas gjatësive të ndryshme të pllakave.
Mjet
Veglat e lakimit ndahen në vegla për përkulje të sipërme dhe vegla për përkulje të poshtme.Veglat speciale të lakimit mund të personalizohen sipas kërkesave të ndryshme të klientëve.
2. Njësia e ushqimit të pllakave:
Lëvizja, shtrëngimi dhe rrotullimi i llamarinës kontrollohen përkatësisht nga manipuluesi 1, kapësja 2 dhe disku rrotullues 3.Ushqimi i llamarinës kontrollohet nga servo motori në të gjithë procesin e përpunimit, në mënyrë që të realizohet automatizimi dhe pozicionimi i shpejtë, të zvogëlohet koha e veprimit dhe të përmirësohet efikasiteti.Për shkak të inovacionit të strukturës dhe aplikimit të kontrollit të plotë të servo, në të gjithë procesin e punës së qendrës së përkuljes shumëpalëshe, shtrëngimi dhe rrotullimi i llamarinës mund të ruajë saktësinë.Për shumë pjesë të punës komplekse dhe madje edhe pjesë poligonale, saktësia e rrotullimit të vazhdueshëm mund të garantohet të jetë 0,001.
3. Njësia e pozicionimit të pllakës:
Njësia e pozicionimit të pllakës përbëhet nga kunja e pozicionimit majtas, kunja e pozicionimit djathtas, kunja e pozicionimit përpara dhe kunja e pozicionimit të pasmë;Kunjat e pozicionimit majtas dhe djathtas mund të lokalizojnë pozicionet majtas dhe djathtas të pllakës.Kunja e pozicionimit përpara dhe kunja e pozicionimit të pasmë kontrollojnë pozicionet e përparme dhe të pasme të pllakës për të siguruar që pllaka të jetë paralele me thikat e sipërme dhe të poshtme të shtypjes, e cila përdoret për të siguruar saktësinë e pozicionimit të pllakës.
Njësia e pozicionimit të pllakës mund të përfundojë pozicionimin automatik të pllakës dhe të përfundojë automatikisht lakimin shumëpalësh njëherësh, gjë që shkurton shumë kohën e ciklit të përkuljes dhe kontrollon gabimin e prerjes së pllakës në përkuljen e parë për të siguruar saktësinë e përkuljes.
4.Sistemi CNC
Përgjigje: Sistemi CNC dhe softueri i zhvilluar së bashku mund të aplikohen dhe menaxhohen shpejt dhe me lehtësi
B: Karakteristikat kryesore:
a) .Është miratuar modaliteti i kontrollit të autobusit EtherCAT, me aftësi të fortë kundër ndërhyrjeve
b) Mbështet programimin e drejtpërdrejtë dhe të dhënat hyrëse të lakimit të çdo hapi në formë
c) Përkulja e harkut mbështetës
d) Servo kontroll i plotë elektrik
e) Mbështet funksionin e kompensimit të përkuljes
f) Mbështet funksionin e programimit dydimensional
Funksioni i programimit dydimensional, importon të dhëna vizatimi dydimensionale DXF dhe gjeneron automatikisht procesin e përkuljes, madhësinë e përkuljes, këndin e përkuljes, këndin e rrotullimit dhe të dhëna të tjera.Pas konfirmimit, mund të kryhet përpunimi automatik i lakimit
Lista e pjesës kryesore
| Nr. | Emri | Markë |
| 1 | Kornizë | Mençuria |
| 2 | Mjet | Mençuria |
| 3 | Njësia e përkuljes | Mençuria |
| 4 | Sistemi CNC | Mençuria |
| 5 | Servo motor | Mençuria |
| 6 | Shofer servo | Mençuria |
| 7 | Hekurudhor | Mençuria |
| 8 | Vidë topash | Mençuria |
| 9 | Reduktues | Tajvani |
| 10 | Ndërprerës | Schneider |
| 11 | Butoni | Schneider |
| 12 | Pjesa elektrike | Schneider |
| 13 | Kabllo | Yicu |
| 14 | Çelësi i afërsisë | Omron |
| 15 | Duke | SKF/NSK/NAICH |
4) Dizajni, prodhimi, inspektimi dhe instalimi i veglës së makinës plotëson standardet e mëposhtme.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011
Lista e pjesëve të këmbimit dhe mjeteve
| Nr. | Emri | Qt. | Vërejtje |
| 1 | Kuti veglash | 1 | |
| 2 | Instaloni bllokun | 8 | |
| 3 | Çelësi i brendshëm gjashtëkëndor | 1 set | |
| 4 | Armë manuale për furnizim me karburant | 1 | |
| 5 | Manuali i sistemit CNC | 1 | |
| 6 | çelësi i hapur | 1 |
